VOCs 資源化回收關(guān)鍵技術(shù)及定制化解決方案服務(wù)模式

1.VOCs 資源化回收關(guān)鍵技術(shù)

a.塔器分離技術(shù) （典型 VOCs 預(yù)處理、富集、凈化工藝）

依托天津大學(xué)精餾技術(shù)國家工程研究中心及北洋精餾公司在塔器分離基礎(chǔ)研究與工程應(yīng)用方面的深厚積淀，將塔器分離技術(shù)應(yīng)用于廢氣的資源化回收與無害化處理過程中，主要應(yīng)用為：

（1） 廢氣除塵操作：基于吸收塔的洗滌作用，憑借塔內(nèi)件的阻隔與強化傳質(zhì)特征，可對部分含粉塵或高熔點物質(zhì)的廢氣進行洗脫除塵操作。

（2） 可溶性物質(zhì)的富集操作：依托自主開發(fā)的高效傳質(zhì)內(nèi)件及應(yīng)用工藝，可對某些具有回收價值的有機物進行富集并回收，如 DMAC、DMF、甲醇、乙醇、乙酸乙酯、丙酮、油氣、苯乙烯等。

（3） 可溶性物質(zhì)的無害化降解操作：通過與化學(xué)藥劑的聯(lián)合使用，對廢氣中的部分不具有回收價值的物質(zhì)進行原位無害化處理，如 NH3、H2S、HCl、部分有機物等。

（4） VOCs 凝液的精制提純操作：通過自主開發(fā)的高效傳質(zhì)內(nèi)件及應(yīng)用工藝，可對已回收的VOCs 凝液或溶液進行精制提純分離。

主要技術(shù)特點：

（1） 適用性廣泛：可用于有機物、無機物、粉塵的處理，對含有腐蝕性、粘稠性物質(zhì)具有較好的抗腐蝕、抗堵塞性功能；

（2） 操作靈活、操作范圍及彈性寬：可適用于各類風(fēng)量廢氣的處理；

（3） 運行費用低：壓降小、能耗低；

（4） 設(shè)備自動化運行程度高；

（5） 安全性高；

（6） 分離能力較高。

b.變壓/變溫吸脫附工藝

VOCs 廢氣進入吸附罐，被吸附劑吸附，凈化氣體直接排放。主體裝置采用

兩個吸附罐并聯(lián)工作，當(dāng)一個罐吸附飽和時，切換到另一吸附罐進行吸附。根據(jù)現(xiàn)場需求，吸脫附工藝可與其它工藝進行組合使用，比如吸收-吸脫附組合工藝、吸附-深冷組合工藝、膜分離-吸附組合工藝、吸附-催化組合工藝、氧化-吸附組合工藝等等。

適用范圍：該方法適用于低~高濃度、寬風(fēng)量的有機廢氣。

技術(shù)優(yōu)勢：能量消耗小、處理效率高，可以徹底凈化有害有機廢氣。

主要技術(shù)特點：

（1） 適用性廣，對苯、甲苯、酯、酮、醇等物質(zhì)均有較好的處理效果，可 100%保證達標(biāo)排放；

（2） 采用常溫、常壓吸附操作，常溫、減壓脫附，減少吸附劑由于熱沖擊帶來的損傷，大幅度提高吸附劑使用壽命；

（3） 采用改性硅膠、改性碳基吸附劑，實現(xiàn) VOCs 吸附之后的可逆脫附，減少累積效應(yīng)帶來的吸附能力下降，實現(xiàn)吸附劑在線吸脫附和長周期運行；

（4） 可適用于連續(xù)風(fēng)量或者間歇風(fēng)量的操作，工藝操作靈活，彈性大；

（5） 撬裝化安裝、運行，運輸及使用方便，占地面積��；

（6） 不產(chǎn)生二次污染，VOCs 資源化在線回收，節(jié)約環(huán)境和生產(chǎn)成本；

（7） 設(shè)備運行成本及能耗低，同比 RTO、RCO 等焚燒類技術(shù)，裝置運行能耗可降低 50%以上；

（8） 具有良好的兼容性，可以與吸收、催化燃燒、等離子、光解、膜分離等多種 VOC 處理技術(shù)聯(lián)合使用，保證達標(biāo)排放；

（9） 設(shè)備檢修方便，全部采用模塊化按照和使用，方便檢修更換；

（10）由于資源的回收和低能耗、低成本的運行，設(shè)備投資回報期短，且可實現(xiàn)盈利模式。

2.VOCs 資源化回收與無害化處理解決方案定制化服務(wù)

針對不同企業(yè)的揮發(fā)性有機污染物排放特征，本團隊按照如下模式進行定制化服務(wù)：

（1） 廢氣污染物特性分析：根據(jù)業(yè)主提供的廢氣治理需求，對物料進行合理性分析，提出初步處理工藝；

（2） 實驗室測試：針對所需處理的廢氣中的組分，無論采取資源化回收還是無害化處理，都經(jīng)過小試實驗的測試再給出方案結(jié)論；

（3） 現(xiàn)場勘測：確定初步方案后，對現(xiàn)場進行實地考察與勘測；

（4） 計算機模擬嚴(yán)格計算：對實驗確定后的處理方案，采用嚴(yán)格的模擬計算對方案進行優(yōu)化，并對場地布局進行優(yōu)化；

（5） 業(yè)主反饋與論證：與業(yè)主核對每一個細(xì)節(jié)，對各環(huán)節(jié)結(jié)合現(xiàn)有前端工藝進行論證，進一步優(yōu)化方案；

（6） 項目實施：確定商務(wù)合作后，按照工藝包制作、工程設(shè)計、土建、安裝、調(diào)試、運行、驗收等步驟快速實施。

（7） 快速響應(yīng)：項目結(jié)題運行過程中，如遇異常情況，可快速響應(yīng)并抵達現(xiàn)場解決問題。

（8） 已完成項目走訪：不定期的走訪已完成的在運行項目，與一線人員交流運行經(jīng)驗。